2.工序介绍
原布准备- +进布- +烧毛- +退浆- +煮练- +漂白-→烘干→打卷。
2. 2刷毛、烧毛.
烧毛的目的在于烧去布面_上的绒毛,使布面光洁美观，并防止在染色印花时因绒毛在而产生染色不
匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，烧毛活口通常有两正两反,根据织物的薄厚
来选择，通常薄布- -正一反两个火口即可，厚布需要火口两正两反。
这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧,而布料本身比较紧密,升温较慢，淮安生产液氨丝光棉，淮安生产液氨丝光棉,在未升到着火点
时，即已离开了火焰，淮安生产液氨丝光棉，从而达到烧去绒毛、又不烧坏织物的目的。
经过丝光整理的一种纯棉缎纹布甚至被称作“直贡缎”。淮安生产液氨丝光棉
2.5漂日
织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要和稳定的白度，而纤维本身则不受***的损伤。棉织物常用的漂白方法有双氧水法和次(亚)氯酸钠法。通常工厂使用双氧水漂白，化药液PH值约为10,在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高,成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。漂白布料给予后面工序- -个统- -的白度和吸水性能，更好地控制染色或者加白布料的匀染效果。
揭阳质量好的液氨丝光棉而烧碱液丝光整理时不但棉纤维要有一些损伤,还会减重310%以上。
二、张力
1、张力对织物光泽的影响
棉织物用浓碱处理时，只有加上适当的张力，才能显示出良好的光泽，从张力对棉纱丝光后性能的影响可以看出：张力大，光泽好。
2、张力对织物机械性能和吸附性能的影响
即在无力条件下，棉纱线的***已获得提高，如果施加适当的张力，其***还可以进一步提高，但光泽增加的并不多，且断裂延伸度和吸附性能却有所下降。
3、张力对织物缩水率的影响
丝光时，经纬向张力对织物缩水率有极为重要作用。
实际生产中，各种规格的织物经纬向缩水率是不平衡的。卡其、府调等经密较高的织物，经向缩水率**超过纬向缩水率，所以优先考虑经向张力；而平布等一类薄织物则正好相反。
四、丝光效果的评定
1、光泽
是衡量丝光织物外观效应的主要指标之一。
可用变角光度法、偏振光法等测，但尚无统一的理想的测试手段，目前多用目测评定。
2、显微切片观察纤维形态变化
3、吸附性能
(1)钡值法：是检验丝光效果的常用方法，钡值大，丝光效果好
棉布钡值=100，钡值＞150表示充分丝光，一般为135～150。
(2)碘吸收法：
(3)碘沾污和染色测试法：
将不同钡值(100～160)试样，用一定浓度碘液or直接蓝2B染液处理，制成色卡，再将未知试样的碘沾污和染色深度与色卡对比，定量评定丝光钡值。
我们有可能看到“液氨整理”的字样。
制作原料
丝光棉选用的棉花原料较为***，丝光棉由于选用***的棉花原料以及***染料等辅料，又经过一系列严格的加工程序，其产品可谓棉中珍品，既保留了纯棉柔软舒适、吸湿透气的天然优点，还具有很多独特优势：
丝光棉纱线优势：
1、纱线***增大，不易断裂；
2、光泽度增加，有丝一般亮度；
3、染色性能提高，色泽鲜亮；
4、纱线断裂深度随张力的增大而减少，即不易拉长而变型。
以这种原料制成的高品质针织面料，不仅完全保留了原棉优良的天然特性，而且具有丝一般的光泽，织物手感柔软，吸湿透气，垂感颇佳；
面料清爽、舒适、柔软、吸湿、透气性能好，光泽度较好。花色丰富，穿起来舒适而随意，充分体现了穿者的气质与品位；此种丝光棉针织面料多用于***T-SHIRT，POLO-SHIRT等。
丝光工艺的基本条件是NaOH溶液的浓度，温度，作用时间，张力和去碱。河源销售液氨丝光棉
**初只是用于纱线整理,替代纱线的丝光处理技术。淮安生产液氨丝光棉
可增加织物吸湿性、弹性
织物丝光后，吸湿性、弹性明显增加，是背心、运动衫等运动服优先面料。
丝光后棉的变化
结构性能.
①纯棉横截面为腰圆形,丝光棉横截面为圆形。
②纯棉有天然扭曲，丝光棉表面皱纹消失，变得光滑。
物理性能.
①丝光棉光泽比纯棉好(经过丝光处理后表面光滑,对光的漫反射现象少);
②丝光棉强,度比纯棉高(天然扭曲消失,纤维之间排列紧密、抱合力增加) ;
③丝光棉的尺寸稳定性比纯棉好(纤维素分子重新排列，原内应力消除)。
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