天然纤维都含有杂质,在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等,这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服装使用性能。
练漂的目的是应用化学作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，汕尾好的液氨丝光棉，汕尾好的液氨丝光棉,具有良好的渗透性能，汕尾好的液氨丝光棉，并为染色、整理做准备。
1.连续化前处理设备介绍
进布堆布装置→刷毛箱- +烧毛机+水洗箱- +化药槽(化药自动控制系统)-→汽蒸箱- +水洗箱- +烘干装置→出布堆布装置+卷布装置-→丝光机- +热定型机(如图仅供参考，各工厂可根据自己的需求在两个蒸箱前后添加水洗箱以满足自己生产的需求)。
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2.工序介绍
原布准备- +进布- +烧毛- +退浆- +煮练- +漂白-→烘干→打卷。
2. 2刷毛、烧毛.
烧毛的目的在于烧去布面_上的绒毛,使布面光洁美观，并防止在染色印花时因绒毛在而产生染色不
匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，烧毛活口通常有两正两反,根据织物的薄厚
来选择，通常薄布- -正一反两个火口即可，厚布需要火口两正两反。
这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧,而布料本身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点
时，即已离开了火焰，从而达到烧去绒毛、又不烧坏织物的目的。
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可提高织物品质:经丝光处理与未经过丝光处理的棉及其混纺产品，如T恤衫、扣子衫、夹克衫和裙子等，外观及手感有明显差异。丝光产品外观呈现一种似棉非棉、似绸非绸的质地；手感既柔软又爽挺舒适；色泽丰满、光泽诱人。可改善织物染色性能:棉布的染色或印花多数采用活性染料染色工艺，经过丝光处理，棉纤维发生物理化学变化，可使活性染料的得色量大幅增加，节约染化料；生产中深色产品，特别是黑、深蓝、墨绿、咖啡等必须选用丝光处理，方能生产出高质量的产品。可增加织物吸湿性、弹性:织物丝光后，吸湿性、弹性明显增加，是背心、运动衫等运动服优先面料。
2.4.2工艺注意事项
煮练化学药品浓度控制较为严格，火碱、过硫酸钠、渗透剂、螯合剂的浓度控制要准确，需要选配高性能的化学品中央控制系统CCCMETER)来实现。
渗透剂必须选择耐碱性高、渗透性强的产品(根据工厂的检测要求筛选)。螯合剂要选择螯合性能强的，消泡剂要选择消泡抑泡好、耐碱性强的。
过硫酸钠是一种强氧化剂, 煮练的量控制一定要准确， 生产时每半个小时通过化学滴定来确定实际的量,过高会造成布料***下降，过低会造成煮练不充分。 棉纤维由带有扭曲的扁平带状变成了光滑的圆桂状.
可增加织物吸湿性、弹性
织物丝光后，吸湿性、弹性明显增加，是背心、运动衫等运动服优先面料。
丝光后棉的变化
结构性能.
①纯棉横截面为腰圆形,丝光棉横截面为圆形。
②纯棉有天然扭曲，丝光棉表面皱纹消失，变得光滑。
物理性能.
①丝光棉光泽比纯棉好(经过丝光处理后表面光滑,对光的漫反射现象少);
②丝光棉强,度比纯棉高(天然扭曲消失,纤维之间排列紧密、抱合力增加) ;
③丝光棉的尺寸稳定性比纯棉好(纤维素分子重新排列，原内应力消除)。
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什么是液氨整理面料?
在一些***棉纺织物服装的标签上,我们有可能看到“液氨整理”的字样。那么,液氨整理是什么样的加工工艺呢?它又有什么样的特点呢?纺织品液氨整理技术的理论研究始于20世纪30年代,70年代后正式投入工业化生产。
**初只是用于纱线整理,替代纱线的丝光处理技术。由于液氨对棉纤维有***的渗透性,残留在纱线上的氨液比碱液更容易去除,而且比液碱丝光效果更好,因而得到重。
液氨整理曾称作“液氨丝光”,实际上两者整理工艺的机理和效果并不相同。棉纤维经过液氨处理时,液氨可瞬时渗入纤维內部,使之从芯部开始膨胀,截面由扁平胀成圆形,腔径变小,表面光滑。由于纤维结晶结构的变化,内应力消除,不再扭曲,提升了拉伸强度和撕破强度。即使反复洗涤仍能保持良好的手感,棉布液氨整理显示了其独特的优势。液氨整理与丝光整理冋是对棉织牣的整理技术,但是它们的特点和效果仍然是有些区别的棉纺织物丝光整理与液氨整理的主要区别如下。 汕尾好的液氨丝光棉
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